HOME > 製品 (繊維 - 繊維機械) > 島精機製作所・ホールガーメント横編機「MACH2X」、デザインシステム「SDS-ONE APEX3」

Products (繊維 - 繊維機械)

島精機製作所・ホールガーメント横編機「MACH2X」、デザインシステム「SDS-ONE APEX3」


概要

島精機製作所は1962年に設立されたニット機械製造・販売メーカーである。同社の創始者であり現代表取締役でもある島正博が、当時の難題であった手袋編み機の全自動化に世界で初めて成功したことが、設立のきっかけとなった。以来、同社は研究開発に重点を置いて規模を国内のみならず国外へも拡大してきた。
同社では、「無いものは自ら作り出す」という思想のもと、機械部品製造に必要な金型まで自社で生産する、「自社一貫生産」を徹底している。この体制で培われた同社の技術力・開発力は、精密部品やコンピューター基板の専門メーカーに引けを取らず、高品質の製品製造を可能にしている。


ニットの常識を変える「ホールガーメント」横編機

1995年、同社は世界のアパレル業界を揺るがす技術を世に送り出す。それが「ホールガーメント横編機」であった。
一つのセーターを作る場合、通常は前身ごろ、後ろ身ごろ、袖などを別々に編み、その後縫い合わせて完成させる。ところが、ホールガーメント横編機では、セーターを一着丸ごと編み上げてしまう。この画期的なニット製造機械はデザイナー、生産者、消費者それぞれに、それまでのニットにはなかったメリットをもたらした。

まず、立体編成ができることで、編み地のデザインやシルエットが、デザイナーの表現した通りに仕上がるほか、着心地などの機能を損なわず多様なデザインを施すことが可能になった。
生産工程においては、裁断・縫製の工程の簡略化、編み地の各パーツ裁断後のカットロスの解消、各パーツの編成や縫製に必要なリードタイムの解消など、短時間での製造を可能にした。
消費者にとっては、縫い目がなくなったことでごわつきが解消、ストレッチ性も改善され、より着心地の良いニットとなった。また、縫い目がないことでスカートやドレスのドレープ感が自然になり、ニット本来の軽やかさがより引き立つようになっている。

このような、同社のホールガーメント横編機によって生産されるニットは、ファッション業界に衝撃を与え、GUCCI等の世界中のトップブランドから注目された。


最先端のデザインと品質を実現・ホールガーメント横編機「MACH2X」

2008年、同社では、それまでのホールガーメント横編機の性能をさらに上回るMACH2Xを発売。以下に挙げる様々な最新技術を搭載し、生産性と品質のさらなる向上を実現した。


- R2キャリッジシステム
各コース編成後のキャリッジ反転速度が向上。従来のキャリッジはリターンに必要なスペースが大きかったため、設定速度において実際に編成できる部分は少なくなっていたが、同機では、小型・軽量のキャリッジを採用し、編成コースごとのキャリッジの反転に必要となるスペースを縮小できた。

- i-DSCS+DTC
その精度の高さが世界的に評価されてきたデジタルステッチコントロールシステムDSCSがパワーアップ、i-DSCS+DTCとして搭載された。必要に応じて糸送りと戻しの両方向で給糸張力まで電子制御する、アクティブなシステムである。正確な電子制御により、i-DSCS+DTCは、異なる機械同士での生産や、リピートオーダーの場合にも高品質を保つことができる。

- 4枚ベッド構造、スライドニードル
スライドニードルは、島精機が独自に開発した、150年に渡る編み針の歴史を変えた技術である。従来のラッチニードルに代わる柔軟な2枚組のスライダー機構は、針を溝の中心に配置することが可能になっており、左右対称のループをつくる。これにより、きれいな編み地が編成できる。MACH2Xは、このスライドニードルを備えたニードルベッドを4枚搭載した。様々な柄やパターンの編成が可能になり、特に、ファインゲージのリブ組織を使ったホールガーメントを編成できるのは、世界で唯一、このMACH2Xだけである。

- 引き下げ装置
MACH2Xの引き下げ装置は、前後の独立したパネルに、編み地を引っ掛けるための小さなピンが並べられ、身頃や袖の引き下げ張力を個別に調整している。立体成型が特徴のホールガーメントの編成をより細かくコントロールでき、製品デザインの幅を広げ、機能性を高めることに貢献している。

(デザインサンプル)





デザインシステム「SDS-ONE APEX3」

SDS-ONE APEXシリーズは、デザインシステムにおいてホールガーメントの立体表現を可能にする新しいシステムとして、2007年に発売された。現在、進化を遂げたSDS-ONE APEX3では、「織物」・「プリント」・「丸編み」・「横編み」・「パイル」など様々なバーチャルシミュレーション機能が搭載されているので、企画プロセスが改善し、サンプリングのコスト・時間・材料の無駄を省くことができる。また、メンズやレディースのボディを作成するマネキン作成機能や、マネキンにパターンデータを着装するフィッティングシミュレーション機能、テキスタイル柄やプリント柄などを着せ付けることができるマッピング機能が3Dで行える。


アパレルCAD/CAM

最新機種であるSDS-ONE APEX3は、パターンメイキングからグレーディング、マーキングまで行えるアパレルCADでもあり、パターン設計からサイズ展開までを一元化している。さらに様々な機器にデータを転送することで、生産まで一貫して行える。
具体的には、豊富なデータベースや描画ツールに基づいたデザイン画や企画書の作成、パターンメイキング、グレーディング、マーキング機能をフル装備したシステムによる型紙の編集、最先端のソフトによる作業プログラミング、そして平面だけでなく3Dでも見ることができるシミュレーションなどが可能であり、企画、生産、販売促進までトータルにサポートしている。


さらに、自動裁断機P-CAMシリーズとの連携により、デザインから生産までの工程の効率化を向上させることができる。P-CAMシリーズは、CADデータをもとに裁断を行うため、従来の裁断機(プレス機等)で使用されていた金型や、そのコスト、保管場所などが一切不要となっている。SDS-ONE APEX3とP-CAMの連携によって対応できるニーズは幅広く、ファッションアパレルのみならず、自動車関連、ワークウェア、産業資材、コンテナバッグ、クロスコンテナ、炭素繊維織物、カーボンクロス、アラミド繊維、不織布、家具関連などでの実績がある。同機は、様々な業界で活躍する能力を持っている。

P-CAMシリーズは、その高効率性と高品質が好評の積層自動裁断機である。
以下に挙げる特徴を備え、炭素繊維や複合材料の裁断にも高性能を発揮する。


-高精度なカッティングヘッド
新しい自動研磨技術によりナイフの切れ味が向上。より精度の高い裁断が可能になった。

-高精度のヘッド高さ制御
吸引時の生地厚の高さを自動で認識し、ヘッドの高さを最適にすることで、裁断と生地抑えの制御が可能となり、裁断の効率向上に貢献している。

-刃幅自動測定機能
摩耗していくナイフの刃幅を常に測定し、刃幅に合わせて実際の裁断が正確になるよう調整。ナイフの摩耗度合いをリアルタイムで把握でき、交換時期にはメッセージも流される。製品精度とメンテナンス性の向上に貢献している。

-吸引室内蔵コンベア
吸引室内にコンベアシステムを内蔵することで、吸引時でも生地を送りながら裁断できるようになり、裁断効率が向上した。また、吸引効率も良くなったことで、ブロワーの出力を下げることができ、静粛性向上に繋がっている。さらに、このコンベアにより、裁断くずが常に機械外部に排出されるようになっており、メンテナンス作業の効率化に繋がっている。

-速度自動調整機能、二度切り防止機能
パーツが隣り合うラインを裁断する際に、自動で裁断スピードを調整、また、片方のラインのみを裁断する二度切り防止機能も備え、裁断面の精度を向上させている。さらに、これらの機能は自動化されているため、データ編集時間も短縮された。

この他にも、優れた操作性を備えたタッチパネルコントローラーや、柄合わせ機能、残布カット機能、裁断データ編集ソフトなど、作業効率や生産性を飛躍的に向上させる様々なデバイスを搭載している。

仕様

<ホールガーメント横編機MACH2X>

型式M153XM173X
ゲージ15L・18L(L:ラージフック)8L・15L(L:ラージフック)
編み幅編み幅可変方式、最大60インチ(150cm)編み幅可変方式、最大68インチ(170cm)
編成速度電子記憶式120段自動切替
度違い装置度詰め、成型用粗目が可能。度違い段差値はモーターで任意に可変。下キャリッジのみ。
振りモータードライブ。後ろのニードルベッドとループプレッサーベッド共に左右各1.5インチ(計3インチ)の振りが可能。 上下後ろベッドとループプレッサーベッドは一体での振り。モータードライブ。ダブルラッキング。4枚のニードルベッドとループプレッサーベッド共に左右各1.5インチ(計3インチ)の振りが可能。
前:上下ベッドは一体での振り。
後:上下ベッドとループプレッサーベッドは一体での振り。
カム超小型3カム(1ニット+ 2トランスファー)、シングルキャリッジ(R2CARRIAGEシステム)
目移し下ニードルベッド:進行方向に関係なく、自由に前後の同時目移し。キャリア交換なしで割り増やし可能。(15L、18Lのみ対応)。
上ニードルベッド:進行方向に関係なく、前←→後下、後←→前下。
シンカー固定式シンカー
ステッチプレッサーモータードライブ。作用・不作用のほか、ニット・目移し等、編成に応じて押し込み量任意設定式。
ループプレッサー1本単位での選択が可能。後上ニードルベッドの上のループプレッサーベッドに装備。
選針装置電磁式直接選針
編み出し装置特殊編み出し針使用
引下げ装置特殊前後個別作動編み地引下げ。作用幅、張力設定可能。
排出ローラー編み地排出用及び引下げ用。同期回転ローラー×2本で構成。
ヤーンカッターヤーンカッター×1とヤーングリッパー×2で構成。両側標準装備。糸くず吸引装置。
エアスプライサー圧縮空気を使った瞬時の色糸切り替えが可能。左側に2ユニット、右側に1ユニット装備。1ユニットで8色切り替え。オプション(1)。
DSCSデジタル制御で型紙通りの正確なサイズの編み地が編成可能。エンコーダ8個。左側標準装備。
i-DSCS+DTCインテリジェントDSCS+ダイナミックテンションコントロール。糸送りと糸戻しの両方向を制御するアクティブシステム。給糸張力の電子制御により、高速編成が可能。給糸装置3個。右側標準装備(2)。
糸送りローラー各サイドに8本用。左側にダブルローラー装備。左側色糸固定装置。
サイドテンション各サイドに12本
ヤーンキャリア(3)ノーマルキャリア12個
天バネ24個。ワンタッチ糸通し式。結び目検出:大は停止、小は自動的にエラー検出速度になり、任意の0~9コース編成後、指定速度に自動復帰。
ストップモーション糸切れ、結び目、生地盛上り、ショック、枚数計、オーバートルク、プログラムエラー等。
駆動方式無給油型ACサーボモーターによるベルト駆動方式。
クリーナーブロワー式特殊ダストクリーナー。編成後枚数設定により自動稼働。マニュアル動作も可能。
安全装備騒音防止・防塵型インターロック付全面カバー。非常停止スイッチ。非常電源遮断装置。超微低速運転設定。表示ランプ(以下参照)。
表示ランプ(緑・点灯)=運転中。(緑・点滅)=作業中の停止。(橙・点滅)=異常停止。
平均重量Kg ( lbs. )1,310 ( 2,882 )1,485 ( 3,267 )


<ホールガーメント横編機MACH2X・コントローラー>

データ入力USBメモリーインターフェース。Ethernet 10/100BASE-Tネットワークインターフェース
柄メモリー50,331,648ビット(1,024ウェール×16,384アドレス)
コントロール方式内蔵型コントローラー。横編機専用ストアードプログラム方式
表示・操作バックライト式モノクロ液晶パネル。日本語や数字による表示、追加・訂正などはパネル操作により容易に可能。英語、フランス語、イタリア語、スペイン語、ポルトガル語、ドイツ語、トルコ語、中国語にも対応。
停電バックアップ停電時、復帰後編成続行可能。
電源三相 AC200V ±10% 3.0kVA D種(第3種)接地指定


<SDS-ONE APEX3>

形式SDS-ONE APEX3
アプリケーションソフトフルスペックソフトウェアパッケージ *1デザイン
ドロー
スピニング
ニットペイント
自動制御ソフト
シミュレーション
3Dモデリスト
パターンメイキング
グレーディング
マーキング
テキスタイル
刺繍
Pantoneカラー
カラーマネンジメント
PGMソフトウェアパッケージ *1パターンメイキング
グレーディング
マーキング
ホスト部オペレーティングシステム日本語 Microsoft Windows 7 Professional 32bit For Embedded Systems
プロセッサーIntel Core-i7 860 (2.80GHz Quad-Core)
システムメモリー (RAM)4GB
ハードディスクドライブ500GB
メディアドライブDVDスーパーマルチドライブ
インターフェース10/100/1000 BASE-T Ethernet × 2
USB2.0×9ポート(前1ポート、後8ポート)
アクセラレーター標準装備
操作部操作方法画面対話方式
デジタイザーA4ワイドタイプ (USB) + コードレス筆圧ペン
サブキーボード *23Dサブキーボード(1トラックボール+3D操作リング+機能ボタン) (USB)
1トラックボールタイプ、機能ボタン付(USB)
キーボード日本語キーボード(USB)
マウススクロール付レーザーマウス (USB)
表示部ディスプレイ24インチ液晶フルカラーワイドディスプレイ
表示解像度1,920×1,200 ピクセル、60Hz
カラー表示24ビットフルカラー(16,777,216色)、Adobe RGBサポート
その他本体サイズW192mm × D472mm × H427mm
本体重量15kg (33 lbs.)
電源AC100V/8A 50/60Hz
付属品 *3(1)i1測色計 (2)Pantone テキスタイルカラーガイド


オプション: テーブル (フルスペックソフトウェアパッケージ選択時のみ、デジタイザー埋込みタイプ)


*1:フルスペックとPGMのいずれかのソフトウェアパッケージを選択可能。
*2:いずれかのタイプのサブキーボードを選択可能。
*3:フルスペックソフトウェアパッケージ選択時のみ対応。



<自動裁断機P-CAMシリーズ>

形式P-CAM1620P-CAM1820P-CAM2020
裁断部裁断面積(W × L)1,600mm × 1,700mm1,800mm × 1,700mm2,000mm × 1,700mm
生地厚(吸引時最大)20mm
裁断方式レシプロ式ナイフ裁断
ナイフ研磨ヘッド部内蔵、自動研磨(砥石回転)、平面研磨、刃幅自動測定装置内蔵
ヘッド速度(直線時)裁断40m/min(生地による)、空走60m/min
裁断テーブル吸引室内にブラシ式コンベアタイプ内蔵、送り速度10m/min。吸引室内清掃用、吸気口開閉機構付
生地の吸引ブロワーによる吸引方式、インバータ制御、吸引圧力自動制御
生地位置合わせティーチングによる2点方式(生地角度補正)、レーザーマーカーによる目視設定
ストップモーション安全装置(下記参照)、裁断エリアオーバー検出、サーボエラー、生地盛上り検出、ナイフ寿命、研石寿命、砥石ユニット点検、その他
安全装置4隅に停止スイッチ、Yビームに一時停止スイッチ、セーフティバースイッチ
操作部操作方法タッチパネル、タッチあるいはスタイラスによる画面対話方式
オペレーティングシステム日本語 Microsoft Windows XP Professional SP3
中国語 Microsoft Windows XP Professional SP3
英語 Microsoft Windows XP Professional SP3
プロセッサーIntel Pentium M 745(1.8GHz)
システムメモリー(RAM)512MB
ハードディスクドライブ80GB
メディアドライブUSBメモリーインターフェース
ディスプレイ15インチ液晶フルカラーディスプレイ(タッチパネル)
表示解像度1,024 × 768ピクセル
表示色数24ビットフルカラー(16,777,216色)
運転音71dB
電源三相 AC200V 12.5KVA
平均重量Kg ( lbs. )2,150 ( 4,730 )2,360 ( 5,192 )2,490 ( 5,478 )
オプションプロジェクター(P-CAM1620/1820)、柄合わせカメラ、バーコード、ペン描画、操作部逆仕様、ビニール自動送り装置、ビニールカット装置、目打ち強化タイプ(2連)、密閉シート押さえ、コンベアタイプピッキングテーブル(2.5m/3.5m)、P-EDITOR、輸出仕様、その他



2012.5.8 加筆修正

http://www.shimaseiki.co.jp/
(株式会社島精機製作所)